
Imant de ferradura de ferrita
Tot i que el rendiment dels materials de ferrita està estretament relacionat amb els quatre enllaços de matèries primeres, fórmula, emmotllament i sinterització, també és un tema clau d'investigació dels principis del procés de ferrita. Tanmateix, les propietats dels materials de ferrita fets amb la mateixa fórmula de matèries primeres i procés són força diferents. Això es deu principalment a la diferència de qualitat específica en cada enllaç de procés específic (com ara el fresat de boles, l'emmotllament i la sinterització, etc.). Per tant, la manera de jugar al màxim el paper de cada enllaç de procés i millorar la qualitat és un tema clau per millorar els materials de ferrita.
Imant de ferradura de ferrita
Tot i que el rendiment dels materials de ferrita està estretament relacionat amb els quatre enllaços de matèries primeres, fórmula, emmotllament i sinterització, també és un tema clau d'investigació dels principis del procés de ferrita. Tanmateix, les propietats dels materials de ferrita fets amb la mateixa fórmula de matèries primeres i procés són força diferents. Això es deu principalment a la diferència de qualitat específica en cada enllaç de procés específic (com ara el fresat de boles, l'emmotllament i la sinterització, etc.). Per tant, la manera de jugar al màxim el paper de cada enllaç de procés i millorar la qualitat és un tema clau per millorar els materials de ferrita.

Normalment, els materials policristal·lins de ferrita es fabriquen mitjançant el mètode de la metal·lúrgia en pols i el flux específic del procés de fabricació.

En els últims anys, la tecnologia de producció a gran escala i l'equip de materials de ferrita han fet un major desenvolupament a l'estranger. L'empresa japonesa TDK adopta un mètode de producció de canonades tancades des del lot fins a la ferritització de materials, que purifica l'entorn de producció, millora l'eficiència de producció, millora les condicions laborals i millora la consistència i l'estabilitat de les propietats del material de ferrita. Per tal de garantir la garantia, ha assolit els requisits de la indústria moderna a gran escala. A més, per obtenir materials de ferrita de major rendiment, sovint s'utilitzen mètodes químics per preparar materials de ferrita d'alta qualitat. Com ara el mètode de descomposició tèrmica mixta de sal, el mètode de co-precipitació química, el mètode de combustió per raig i el mètode de co-precipitació electrolítica. El mètode químic pot superar les deficiències del mètode de metal·lúrgia en pols que la reacció en fase sòlida no és fàcil de perfeccionar, la pols es barreja de manera desigual, la separació no és fàcil de ser massa fina i l'activitat de la matèria primera té una gran influència. sobre el rendiment del producte, de manera que es pot millorar significativament el rendiment del material de ferrita. El desavantatge és que el cost és elevat i el procés és relativament complicat.
Etiquetes populars: imant de ferradura de ferrita
Enviar la consulta










