Procés de processament d'imants de NdFeB sinteritzats
Feb 10, 2023
Processos de fabricació:
Ponderació d'ingredients → fosa i fosa de tires → decrepitació d'hidrogen → fresat a raig → alineació i premsat → sinterització i recuit → proves de materials → mecanitzat → tractament de superfícies → inspecció de productes → magnetització → embalatge i enviament
Processament posterior:
El contorn exterior de l'imant s'acaba generalment amb una rectificadora sense centre (imant cilíndric) o una rectificadora de superfície (imant quadrat), de manera que l'imant rugós tingui un contorn exterior regular i assoleixi la mida geomètrica especificada;
El procés de tall consisteix a utilitzar una talladora de cercle intern de diamant o una màquina de tall de filferro per tallar l'imant rugós acabat en una forma i mida properes al producte acabat;
El procés de mòlta fina consisteix a utilitzar una rectificadora de superfície, una rectificadora de doble cara o altres rectificadores per processar els imants tallats per satisfer els requisits del producte acabat;
El xamfranat és un procés de pretractament abans de la galvanoplastia, per tal d'alleujar el gruix desigual del recobriment causat per la densitat de corrent relativament concentrada a la vora de l'imant durant el procés de galvanoplastia. A causa de la petita mida i les diferents formes dels imants d'acabat de neodimi sinteritzats habituals, el procés d'acabat de laminació lliure és el més adequat per al xamfranat massiu d'aquest producte. Les tecnologies d'acabat i de caiguda lliure inclouen: caiguda per vibració, caiguda de corrents de Foucault, caiguda centrífuga, caiguda del cargol i altres mètodes. Entre ells, la mòlta de barril vibratori té una alta eficiència de producció i una velocitat de xamfranat ràpida, i ha estat àmpliament utilitzada pels fabricants de processament d'imants Nd-Fe-B sinteritzats;
La galvanoplastia consisteix a formar una capa protectora a la superfície de l'imant, que normalment s'aconsegueix mitjançant un revestiment de barril lliure, i per als imants més grans, s'utilitza un revestiment de bastidor. El recobriment dels imants Nd-Fe-B sinteritzats es divideix en revestiment de Ni, revestiment de Zn, fosfatació, electroforesi, revestiment d'aliatge, revestiment de compost, etc., depenent de l'entorn d'ús i els requisits d'aspecte de l'imant.
A més de la galvanoplastia, la capa protectora superficial dels imants de NdFeB sinteritzat també té un mètode de deposició física de vapor (PVD). La deposició física de vapor es divideix en tres tipus: revestiment per evaporació, revestiment per pulverització i revestiment d'ions, que pot formar Al, Zn, Cr i altres recobriments; La deposició química de vapor (CVD) pot formar recobriments de nitrur i carbur de Ti, Cr, etc. A més, els imants sinteritzats de NdFeB també poden obtenir diverses capes de protecció superficial mitjançant passivació química superficial, revestiment electroless, immersió en calent, polvorització tèrmica i altres mètodes.
El procés d'inspecció i prova consisteix a provar els diferents indicadors especificats pel producte, com ara la tolerància de mida i forma, estat d'aspecte, resistència a la corrosió del recobriment i propietats magnètiques de l'imant acabat.
